企业基础管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想和简便的管理方式对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。要维持企业的正常运作，就必须让所用的资源处于良好、平衡状态，加强好基础管理，以有限的资源为生产创造最大的发展空间。

在企业基础管理工作中，强化和推进“7S”管理模式是做好基础管理最有效的手段之一，也是企业基础管理工作的范畴，是集员工素养、作业现场管理、行为与过程安全、规范的综合体，是对生产现场中的人流、物流、场所三者之间的关系进行科学地整合，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。在“7S”管理中将客观存在的以物在场所的科学管理为前提，以程序化和PDCA循环法为规范，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿和科学布局、合理规置，促进生产现场管理文明、科学，达到安全、高效、优质生产。“7S”管理活动的推进实施其最终目的是达到生产运行安全、健康，生产成本可控、生产效率明显提高，企业发展后劲足、长期效益健康、快速增长。加强“7S”管理活动就是通过加强员工思想意识的转变，逐步规范员工的日常行为，培养员工日清日毕的职业行为规范。

“7S”管理方式，保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

“7S”指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，其目的为：

1、整理:增加作业面积；物流畅通、防止误用等。

2、整顿:工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

3、清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4、清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

5、素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。

6、安全:保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7、节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

其意义在于：

1、改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客；同时会成为其它公司的学习对象。

2、促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，有序的物品摆放，可以使员工集中精神工作，效率自然会提高。

3、改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少设备故障

通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，高质量运转。

5、保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，安全就会有保障。

6、降低生产成本

通过实施“7S”，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

编辑、整理/张伟楠